環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術(shù)含量不高，主要是配方變化多端以適應(yīng)應(yīng)用需要。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂(溶劑型)，中涂(無(wú)溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理?xiàng)l款，特別要強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)因素：一是基層面的強(qiáng)度如果基層面強(qiáng)度不符合要求或太低，環(huán)氧樹脂涂膜固化后會(huì)拉開砂漿面造成剝離而現(xiàn)場(chǎng)可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強(qiáng)度測(cè)試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來(lái)判定，也可現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)強(qiáng)度(大于1MPa為宜)試驗(yàn)；二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過(guò)程中含有大量水分，待地面涂料施工時(shí)必須干燥到所要求的程度，現(xiàn)場(chǎng)可以以基層施工后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來(lái)簡(jiǎn)單判定表面是否發(fā)白或測(cè)含水率(必須基于基層已做防潮、防水層處理)；三是“平坦性”即基層面上沒(méi)有不規(guī)則、凹凸不平之現(xiàn)象，涂膜與砂漿層相比相當(dāng)薄、基層面的平坦度直接會(huì)影響涂膜的整體表觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)可用長(zhǎng)2米直尺貼在基層面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5mm以內(nèi)來(lái)作為基層面平坦測(cè)定的方法，對(duì)要求更高的自流平涂料來(lái)講地面盡量做到2米直尺縫隙在3毫米以內(nèi)，施工時(shí)可借助機(jī)械打磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的局部“找平”；四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金屬抹子涂抹得非常平滑，沒(méi)有粗糙的毛面也是會(huì)影響成膜物與基層之間粘結(jié)力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強(qiáng)度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對(duì)地面涂層的最終效果是很關(guān)鍵的因素，現(xiàn)場(chǎng)多用輕度噴砂(丸)機(jī)進(jìn)行表面處理并吸去浮塵。
涂裝施工工具不能忽視。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)，主要工具包括：打磨機(jī)、噴砂機(jī)、工業(yè)電動(dòng)吸塵機(jī)、手提式電動(dòng)磨光機(jī)、鐵錘、鏨刀、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)(主材與固化劑混合用)；其他工具及材料包括：電子數(shù)字秤(最大限度20kg)、照明燈、接線板、角抹(25cm、30cm、36cm)、釘鞋、消泡輥(或消泡針)、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護(hù)面膠帶、提示板、地板蠟(保護(hù)用)等。
施工的主要施工工序繁多，據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)：首先是基面處理：一是清掃是在施工之前對(duì)基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來(lái)；二是基面狀況調(diào)查通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具對(duì)工作面進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好詳細(xì)記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務(wù)必調(diào)查清晰、紀(jì)錄完整(可分解成多張圖紙)，基層面的尺寸要單獨(dú)表明在圖紙上(精確到厘米)；三是基層上附著物的處理在基層面上往往會(huì)留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿(水泥游離堿性結(jié)晶體)，這些附著物在涂層施工之前需用電動(dòng)工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底清除，特別是油污當(dāng)選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；四是打磨、吸塵對(duì)于舊的平整度不理想的基面應(yīng)采用局部打磨與整體打磨相接合的方法進(jìn)行徹底打磨、吸塵；五是基面缺陷(起殼、裂縫、缺口)的處理，起殼是混凝土和砂漿的結(jié)合面剝離、沒(méi)有附著好的狀態(tài)(若整個(gè)結(jié)合面都剝離的話要把砂漿全部清除后重新抹面，
如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來(lái)補(bǔ)修)，裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補(bǔ)時(shí)沿著裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)開1分米左右寬度的U型槽并用樹脂砂漿來(lái)填補(bǔ)槽，缺口是基層面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：六是護(hù)面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不涂部分的分界線)應(yīng)貼護(hù)面膠帶，這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細(xì)完成。
底層底漆主料和固化劑按比例(參照廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書)配合，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透基層，涂抹量一般為每平方米0.15～0.2公斤(很光滑的基層只要0.1公斤)，底漆養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般12小時(shí)后確認(rèn)固化狀態(tài)進(jìn)行下一工序施工。中間層是針對(duì)基面不平整或有部分缺陷的基層面進(jìn)行進(jìn)一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配制(一般由施工方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后確定)，對(duì)水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應(yīng)養(yǎng)護(hù)夏季24小時(shí)以上、冬季更長(zhǎng)，待完全固化后進(jìn)行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例(參照廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書)配合，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對(duì)無(wú)溶劑型自流平涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細(xì)刮抹(有條件的應(yīng)穿釘鞋進(jìn)入修補(bǔ)缺陷)再用排泡輥消泡，因材料可使用的有效時(shí)間大約為20～40分，而涂抹是連續(xù)工作所以在保證刮抹質(zhì)量的前提下要盡量迅速進(jìn)行，面層的養(yǎng)護(hù)涂抹之后24小時(shí)內(nèi)任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，等確認(rèn)硬化狀態(tài)及是否滿足其他質(zhì)量管理要求，再涂1道養(yǎng)護(hù)蠟保護(hù)涂膜表面，等干燥后用拋光機(jī)打磨拋光(由用戶使用時(shí)進(jìn)行)。
首頁(yè)
產(chǎn)品
電話